Sakarya karot ve beton kesme — saha görseli — Saha — SakaryaArşiv

Sakarya filiz ekme çalışması, sahadaki ihtiyacın doğru teknik başlık altında tarif edilmesiyle başlar. Filiz ekme, mevcut betonla yeni betonarme imalat arasında nervürlü donatı devamı kurar. Çap, aks, aralık ve gömme boyu projeden gelir; sahada boş görülen yere filiz eklemek taşıyıcı detay yerine geçmez.

Sakarya sahasında işin çalışma zarfı

Otomotiv yan sanayisi, organize üretim alanları, lojistik yapıları ve deprem hassasiyeti bulunan mevcut binalar Sakarya işlerinde yöntem kadar kayıt disiplinini de öne çıkarır. Seri imalat ile tek tadilat deliği ayrı programlanır.

Taşıyıcı perde, temel veya döşemede onaysız aks değişikliği yapılmaz; tarama sonucu uygulama izni yerine geçmez. Yeraltı suyu ve yağışlı açık saha elektrik-su düzenini etkileyebilir.

Filiz Ekme için keşif ve yöntem kararı

Referans aks kalıp ve donatı planından yüzeye taşınır. Delik çap-derinliği kontrol edilir, toz teknik prosedüre göre uzaklaştırılır, reçine dipten verilir ve filiz döndürülerek yerleştirilir. Kür boyunca çubuk eğilmez ve yük almaz.

Üretim sahasında etaplı döküm

İmalat üretim duruşlarına bölündüğünde her etap filizleri ayrı kodlanır. Forklift ve malzeme akışı kür bekleyen çubuklardan bariyerle uzak tutulur.

Beton ekibine yalnız kabul edilmiş etap açılır; sonraki bölümün kartuş ve donatı kaydı karışmaz.

Kolon mantosu için çevresel filiz dizisi

Betonarme mantolamada filizler tek doğrultulu bir sıra değil, kolon çevresinde yeni donatı kafesini bağlayan grup olarak ele alınır. Mevcut kolon boyutu kaplama söküldükten sonra yeniden ölçülür. Köşe donatıları, etriye düzeni ve pas payı tarama krokisinde gösterilir. Bir yüzdeki yoğunluk nedeniyle delikleri diğer yüze kaydırmak kafes geometrisini değiştireceğinden revizyon mühendis onayıyla yapılır.

Dar iç mekânda delme yönü, sehpa veya el aleti erişimi ve toz toplama yöntemi yüz bazında planlanır. Temizlenen delik bekletilmeden reçinelenir; her filizde gömme işareti kontrol edilir. Yeni boyuna donatı bağlanırken kür tamamlanmamış çubuklara kaldıraç uygulanmaz. Kalıp kapanmadan önce dört yüzün as-built fotoğrafı, grup sayımı ve test durumu tek kolon kimliği altında dosyalanır.

Kolon yüzü kabul kartı

Her kolonun kuzey, güney, doğu ve batı yüzü ayrı satırdır. Delik adedi, proje çapı, gerçek gömme, temizlik kontrolü, kartuş partisi ve kür bitişi yüz bazında izlenir. Kalıpçı hangi tarafta düzeltme beklendiğini bu karttan görür. Bir kolonun tamam işareti alması için dört yüzdeki eksikler kapanır ve yeni etriye düzeni prova edilir. Fotoğraflarda metre, yüz kodu ve kat bilgisi birlikte bulunur; yakın planın hangi yapıya ait olduğu belirsiz kalmaz.

Manto uygulaması kontrol noktaları

Kolon köşe pahı yeni etriyenin dönüş yarıçapına uygun hazırlanır.
Mevcut betonun karbonatlaşmış zayıf tabakası bağlantı yüzünde mühendislik tarifine göre kaldırılır.
Filiz temizliğinde kullanılan kompresör yoğuşma tutucusu her vardiya boşaltılır.
Kafes distansiyerleri kür bekleyen çubukları yana çekmeyecek yerlere konur.
Kalıp pencereleri döküm ve vibrasyon sırasında bağlantı grubunun gözlenmesine olanak verir.

Sakarya için mobilizasyon ve alan koruması

Üretim duruş penceresi, forklift yolu, vardiya değişimi ve enerji izolasyonu saha yetkilisiyle yazılı kapatılır. Şehir dışı tesiste yedek sarf ve kaldırma desteği önceden hazırlanır; makine rotası yangın çıkışını daraltmaz.

Ölçüm, kalite kaydı ve teslim

Filiz grupları numaralanır; delik, temizlik, malzeme, sıcaklık, kür ve gerekiyorsa çekme testi kaydedilir. Yeni donatı bağlanmadan önce eksik, eğri veya kirlenmiş filizler düzeltilir; döküm izni kayıtla verilir.

Numaralı imalat listesi, vardiya sonunda tamamlanan adetleri, bekleyen teknik kararı ve üretime geri verilen alanları açıkça ayırır.

Sakarya bölgesindeki diğer ana hizmetler

Aynı projede farklı sonuçlar birbirine karıştırılmaz. Dairesel geçiş, doğrusal açıklık, kontrollü söküm ve yeni bağlantı için aşağıdaki mevcut hizmet sayfaları ayrı kapsam ve kabul ölçütü sunar: